8秒就能下線1臺微波爐，美的微波爐順德工廠究竟隱藏著怎樣“燈塔工廠”經(jīng)驗？

7月25日至26日，由美云智數(shù)舉辦的解密美的集團“燈塔工廠”數(shù)字化轉(zhuǎn)型研修班活動（第六期）在順德舉行，來自全國各地各行各業(yè)30多名企業(yè)代表走進全球燈塔工廠對標學習，共同探索暢想“燈塔”愿景。

(相關資料圖)

為期兩天的研修班干貨滿滿，美的集團“燈塔工廠與數(shù)字化轉(zhuǎn)型”專家團和百思特咨詢專家進行授課，從戰(zhàn)略到執(zhí)行、從規(guī)劃到落地、從理論到方法、從課堂到工廠、從燈塔解密到團隊共創(chuàng)，讓大家對數(shù)字工廠的建設和落地有了更系統(tǒng)的認識。

依托美的“燈塔工廠”的實踐，并結(jié)合十多年的數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗，美云智數(shù)形成一整套燈塔工廠建設“方法論”。這些經(jīng)驗樣本如何加速對外推廣輸出，量產(chǎn)出更多“燈塔工廠”？

企業(yè)家們正在實地參觀美的微波爐順德工廠。

打通產(chǎn)業(yè)鏈，上下游協(xié)同降本增效

圍繞美的全方位數(shù)字化精益控制、流程優(yōu)化和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等手段，授課專家們拆解美的632變革、MBS精益變革歷程、T+3模式、數(shù)字研發(fā)“三個一代”、園區(qū)“數(shù)字孿生”生產(chǎn)運營等優(yōu)秀管理實踐。

供應鏈的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級已經(jīng)是千行百業(yè)的普遍趨勢?！懊涝浦菙?shù)對業(yè)務的整體變革和組織變革有著深刻的理解，整個供應鏈的管理也走在了前列，這也是我們最想要學習的地方?！鄙钲谑袕V和通無線股份有限公司流程與IT管理部高級總監(jiān)秦中華說，公司主要做通訊模組，在互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)處于領先地位。

去年，廣和通實現(xiàn)營業(yè)收入近60億元。在秦中華看來，處在這一量級的企業(yè)，管理的縱深和難度都呈現(xiàn)幾何式增長，通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型提升決策的時效性迫在眉睫。美的在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面有很強的示范效應，既有方法論，又有整個組織架構(gòu)的協(xié)同，對數(shù)字化人才的整體考核和晉升有一定的傾向性，形成了良性的循環(huán)。

“相比之下，我們還在路上。”秦中華說，公司制造總監(jiān)、供應鏈運營總監(jiān)都來參加了這次研修班，就是希望學習美的供應鏈管理的經(jīng)驗，并靈活應用到數(shù)字化轉(zhuǎn)型的進程中。

近年來，廣和通每年投入數(shù)千萬元用于數(shù)字化轉(zhuǎn)型，目前已和美云智數(shù)在SRM（采購協(xié)同與供應商管理）方面達成相關合作，接下來希望在整體數(shù)字化方面進一步深入合作。

產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈上的合作伙伴開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型的方式各有不同，數(shù)字化轉(zhuǎn)型水平參差不齊，供應網(wǎng)絡生態(tài)連接與協(xié)同是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一大難點。

為此，美云智數(shù)以自主可控的工業(yè)軟件為核心抓手，以美擎平臺為基本載體，全面賦能泛制造業(yè)，助力頭部企業(yè)及廠、鏈、群、區(qū)等實現(xiàn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級。

美云智數(shù)智能制造資深解決方案專家郭雪永表示，這其中涉及到云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、3D打印、5G等關鍵技術，從而拉通研發(fā)、采購、物流、供應鏈等。

美的微波爐順德工廠是美的最早開展數(shù)字化改造的試點單位之一，目前正攜手美云智數(shù)重點推動廚電產(chǎn)業(yè)集群整體數(shù)字化轉(zhuǎn)型。美的微清事業(yè)部數(shù)字化變革負責人張鐘文介紹，該產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同構(gòu)建基于廚電產(chǎn)業(yè)鏈云平臺的數(shù)字化服務，通過上下游協(xié)同方案和SaaS應用，實現(xiàn)上下游供應協(xié)同、生產(chǎn)制造協(xié)同、排產(chǎn)協(xié)同、品質(zhì)協(xié)同等，實現(xiàn)互聯(lián)互通，形成生態(tài)效應。

從數(shù)字化車間、數(shù)字化工廠到整個產(chǎn)業(yè)集群的數(shù)字化，鏈主企業(yè)帶動上下游中小企業(yè)，由點及線、連線成面進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型。目前，在美云智數(shù)賦能之下，已有多家企業(yè)獲評“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用示范標桿項目、數(shù)字示范工廠和車間”等，包括箭牌家居集團、一方制藥、科達制造、悍高集團、辛格林電梯等。

例如，蒙娜麗莎集團過去排產(chǎn)周期需要7天，現(xiàn)在只需要1天，而且每天訂單自動匯總，根據(jù)建模情況自動運算后分配至各基地具體的生產(chǎn)線，數(shù)字化轉(zhuǎn)型邁上新臺階。

入選燈塔工廠的美的微波爐順德工廠。

“燈塔”既要示范引領，又要有自身特色

燈塔工廠被譽為智能制造的“奧斯卡”，代表當今全球制造業(yè)領域智能制造和數(shù)字化最高水平，美的3年打造了5家，并且將經(jīng)驗復制推廣到30多個工廠。

實地參觀美的微波爐順德工廠成為本次研修班的重頭戲。走入工廠，機械臂在流水線上靈活地揮舞翻轉(zhuǎn),智能看板隨處可見，生產(chǎn)、品質(zhì)、設備績效、物料等方方面面的專題信息一目了然。

該工廠的自動化率已經(jīng)超過50%，機器人保有量 585 臺/萬人。在這里，下線一臺微波爐只需要8秒，年產(chǎn)能達4800萬臺，是全球規(guī)模最大的微波爐工廠。

數(shù)字化改造后，工廠降本增效明顯：較2015年以前，工廠整體效率提升超38%、訂單交付時間平均縮短56%、人效提升28%。

郭雪永表示，無論是數(shù)字化車間還是數(shù)字化工廠，都要圍繞業(yè)務轉(zhuǎn)型、技術轉(zhuǎn)型、組織轉(zhuǎn)型三個范疇開展，至少要實現(xiàn)可視化、可追溯、可控這三個關鍵詞，做到事先預警、事中快速響應、事后能夠復盤，不斷積累經(jīng)驗、共享經(jīng)驗，實現(xiàn)高效率、低成本、高質(zhì)量的目標。

“燈塔工廠是工業(yè)4.0的方向標，它最核心的亮點就是不僅做到一級數(shù)字工廠的標準，還要形成可復制推廣的案例，供同行參考學習。”郭雪永說，美的集團5家燈塔工廠也各有千秋，燈塔工廠并不是重復別人的身影，一定要形成自身特色。

美云智數(shù)依托“美的實踐”，形成燈塔工廠建設方法論，從“頂層規(guī)劃”到“落地建設”，為國內(nèi)制造企業(yè)打造“從0到1”的一站式“交鑰匙”燈塔工廠。

這已是比亞迪弗迪電池智能制造部經(jīng)理胡旭芳第三次來到美的參觀學習了?！扒皟纱挝沂侵攸c了解如何實現(xiàn)供應鏈協(xié)同，現(xiàn)在我們已經(jīng)獲得了國家工信部認定的智能制造成熟度三級的標準，這一次真正是奔著‘燈塔工廠’怎樣規(guī)劃和落地來的?！焙穹颊f，公司已實現(xiàn)較高程度的數(shù)字化，接下來整個智能制造流程如何更加輕量化、敏捷化，是需要重點發(fā)力的方向，美的“燈塔工廠”是一個很好的實踐標桿。

文/佛山市新聞傳媒中心記者黃澄獻

圖/受訪企業(yè)供

關鍵詞：