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原標(biāo)題：我國(guó)最大動(dòng)力定位浮托平臺(tái)完成安裝

科技日?qǐng)?bào)訊 （記者操秀英）5月13日，在南海東部海域，重量超過(guò)15000噸的恩平20-4鉆采平臺(tái)上部組塊與導(dǎo)管架完成安裝，創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)海上油氣平臺(tái)動(dòng)力定位浮托安裝重量的新紀(jì)錄，填補(bǔ)了我國(guó)動(dòng)力定位浮托自主設(shè)計(jì)安裝技術(shù)空白，對(duì)于保障國(guó)家安全、建設(shè)海洋強(qiáng)國(guó)具有重要意義。

據(jù)中國(guó)海油深圳分公司深水工程建設(shè)中心總經(jīng)理劉華祥介紹，恩平20-4平臺(tái)由我國(guó)自主設(shè)計(jì)、建造及安裝，可實(shí)現(xiàn)鉆修井、智能采油、油氣水綜合處理以及伴生氣回收利用等多項(xiàng)功能。平臺(tái)由上部組塊和導(dǎo)管架兩部分組成，上部組塊的單層甲板面積相當(dāng)于9個(gè)籃球場(chǎng)，重達(dá)15463噸。由于平臺(tái)上部組塊重量超過(guò)國(guó)內(nèi)海上浮吊的能力極限，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)采用了動(dòng)力浮托技術(shù)進(jìn)行海上安裝。浮托安裝巧妙地利用海上潮汐的自然力和船舶精確調(diào)載相結(jié)合的方式進(jìn)行安裝，以類似于舉重運(yùn)動(dòng)員“挺舉”的方式完成安裝。動(dòng)力定位浮托是一種新型安裝技術(shù)，以恩平20-4平臺(tái)安裝為例，該方式可將平臺(tái)運(yùn)輸速度提高1倍，海上安裝作業(yè)所需的氣候窗口可由48小時(shí)縮短為24小時(shí)，作業(yè)效率大為提高，加快海上油田建設(shè)速度。

據(jù)了解，動(dòng)力定位浮托安裝過(guò)程相當(dāng)于開著一輛長(zhǎng)度超過(guò)220米、寬度40多米、裝載10000輛小汽車的超級(jí)卡車，在波濤洶涌的海面上進(jìn)行“倒車入庫(kù)”，兩側(cè)間隙僅為10厘米，組塊插尖與導(dǎo)管對(duì)接精度要求達(dá)到毫米級(jí)，對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)算精準(zhǔn)性、動(dòng)力定位系統(tǒng)可靠性、操作人員技術(shù)水平等均提出極大挑戰(zhàn)。

據(jù)介紹，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成功突破動(dòng)力定位浮托設(shè)計(jì)分析計(jì)算、三維仿真模擬、精準(zhǔn)定位操作等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，并大量開展虛擬模型培訓(xùn)和關(guān)鍵操作預(yù)演，充分識(shí)別作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)并制定應(yīng)對(duì)措施。為了確保萬(wàn)無(wú)一失，技術(shù)人員在主作業(yè)船“海洋石油278”上設(shè)置了兩套獨(dú)立的定位系統(tǒng)，為浮托提供穩(wěn)定、精確的“倒車防撞雷達(dá)”，并自主設(shè)計(jì)新型護(hù)弦系統(tǒng)和樁腿耦合緩沖裝置，以防意外碰撞造成的損壞。

據(jù)悉，恩平20-4鉆采平臺(tái)是中國(guó)海油恩平15-1油田群產(chǎn)量最高的平臺(tái)，油田群全面投產(chǎn)后，高峰年產(chǎn)原油將超過(guò)360萬(wàn)噸，為粵港澳大灣區(qū)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展注入新動(dòng)力。

(責(zé)編：楊曦、陳鍵)關(guān)注公眾號(hào)：人民網(wǎng)財(cái)經(jīng)

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