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圖①：廣西平果經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)一家企業(yè)的鋁型材加工車間。
資料圖片
圖②：在百色市田陽區(qū)新山鋁產(chǎn)業(yè)示范園區(qū)，工人正在檢測輪轂。
周加孔攝
圖③：吉利百礦1000萬只鋁輪轂項目。
馬君栩攝
圖④：廣西平果經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)。
方吉鐵攝

廣西壯族自治區(qū)百色市有“南國鋁都”的美譽，鋁土礦探明資源量達7.5億噸，遠景儲量10億噸以上，約占全國儲量的1/4。近年來，百色市千方百計推動鋁產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化升級，加快實現(xiàn)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，開啟新“鋁”程。

全產(chǎn)業(yè)鏈加速壯大

近日，走進位于百色市的廣西平果經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，處處能感受到產(chǎn)業(yè)發(fā)展的強勁脈搏：生產(chǎn)車間機器轟鳴，運貨車輛來回穿梭，新廠房加緊建設……

一張鋁板能夠做到多??？記者在廣西潤泰鋁業(yè)有限公司的生產(chǎn)車間找到了答案。高溫鋁水經(jīng)連續(xù)鑄軋、冷軋和在線退火等生產(chǎn)環(huán)節(jié)后，技術人員能夠根據(jù)客戶需求定制鋁板的長度、厚度、寬度，最薄的鋁板僅0.2毫米?！斑@是我們具有自主核心技術的高速鑄軋機。通過提高鑄軋速度，就能調(diào)整被鑄軋的鋁板厚度。機器升起來的時候，鋁板就像一塊銀白色的綢緞，可漂亮了！”公司副總經(jīng)理代永強說。

作為百色市延長鋁產(chǎn)業(yè)鏈條和工業(yè)高質量發(fā)展的關鍵項目，廣西潤泰鋁業(yè)年產(chǎn)50萬噸高性能鋁板帶箔項目正開足馬力全速推進，二期鑄軋和冷軋設備已經(jīng)開始安裝調(diào)試。項目主要生產(chǎn)鋁合金幕墻板、裝飾鋁帶以及其他鋁合金板帶箔產(chǎn)品，廣泛應用于節(jié)能型建筑、交通輕量化等領域。

隨著軋制、擠壓、鑄造等工藝裝備的不斷提高，百色鋁產(chǎn)業(yè)附加值也在不斷提高：鋁加工產(chǎn)品均價從2020年的17022元/噸提升到2022年的22939元/噸，精深加工產(chǎn)品占比從2020年10.9%提升到2022年18.7%。

“2020年我們來考察的時候，這一片都是荒地，現(xiàn)在這里已經(jīng)是鋁精深加工及新能源智能制造產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展地?！睆V西大生能源投資集團有限公司副總經(jīng)理陳建明指著不遠處的廠房說。在電力裝備生產(chǎn)車間，經(jīng)過精煉成桿、拉絲、絞線、擠塑、成纜等10余道工序，不同規(guī)格的鋁質架空絕緣電纜和高導鋁合金電纜源源不斷地生產(chǎn)出來。這是大生能源集團投資百色鋁產(chǎn)業(yè)的第一個項目，從開工建設到產(chǎn)品下線僅用時180天，2022年產(chǎn)值已達3.78億元。

繼電力裝備后，該集團依托百色良好的鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎，逐步在當?shù)夭季中履茉垂夥姵睾徒M件、再生鋁合金精密鑄造、光伏電站等項目。項目全部達產(chǎn)后，將形成以鋁為基、以新能源為核心的綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，預計年銷售額可達217億元。

今年2月，平果市舉辦專場推介會，瞄準新能源裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈精準招商?！斑@場推介會為我們一家企業(yè)定制的，國內(nèi)光伏龍頭企業(yè)、主要電站工程施工企業(yè)等都來了，這讓我們很感動?！标惤髡f。

當前，百色鋁產(chǎn)業(yè)已躋身廣西千億元產(chǎn)業(yè)集群，形成“鋁土礦—氧化鋁—電解鋁—鋁精深加工—再生鋁—配套產(chǎn)業(yè)”的全產(chǎn)業(yè)鏈條，具備氧化鋁1250萬噸、電解鋁237萬噸、鋁加工405萬噸的產(chǎn)能，基本建成國家生態(tài)型鋁產(chǎn)業(yè)示范基地。

創(chuàng)新驅動“二次創(chuàng)業(yè)”

在吉利百礦集團年產(chǎn)1000萬只鋁輪轂項目一期車間，有一整面墻展示著28款大小各異、樣式豐富的鋁合金車輪產(chǎn)品，十分醒目。

“現(xiàn)在我們可以生產(chǎn)14寸到28寸鋁合金車輪，能滿足絕大多數(shù)乘用汽車品牌鋁合金車輪的需求。產(chǎn)品不僅供應吉利汽車生產(chǎn)基地，也銷往國內(nèi)外其他市場?！痹摴旧a(chǎn)管理處處長尹學康介紹。

作為汽車輪轂行業(yè)的技術專家，尹學康對10多年前入行之初的情景記憶深刻：“大部分生產(chǎn)工序必須人工操作，勞動強度非常大，很多時候工人得單手提一個20千克重的輪轂。”

而今，項目一期的4條生產(chǎn)線共有百余個機器人，自動化程度處于國內(nèi)領先，部分工序7秒就能生產(chǎn)出一個鋁輪轂。1個機器人可以同時控制兩臺壓鑄機，能夠節(jié)省兩三名工人，從而有效降低生產(chǎn)成本。項目二期計劃今年開工，建成后將成為我國西南地區(qū)最大的乘用車鋁合金輪轂生產(chǎn)、研發(fā)基地。

近年來，百色市先后投入7億元扶持資金，引導企業(yè)通過裝備換芯、生產(chǎn)換線、機器換人等舉措，推動企業(yè)技改升級和新建先進生產(chǎn)線，全市鋁制造業(yè)智能化水平不斷提升。

一塊塊輕薄的電池片通過串焊并聯(lián)，檢測層壓，接著套入用再生生態(tài)鋁制成的合金邊框之中，再送進模仿日光照射的檢測設備中自動測試能效……記者走進廣西大生新能源科技有限公司2GW光伏組件生產(chǎn)車間，實地探訪廣西第一條智能化光伏組件生產(chǎn)線，發(fā)現(xiàn)整條生產(chǎn)線大部分環(huán)節(jié)靠智能設備完成。

“你看，這里就自動檢測出這塊光伏發(fā)電板的小時發(fā)電量是551W，高于同行業(yè)545W的水平?！标惤髦钢鴥x器顯示屏上的數(shù)字說。檢測合格后，每一塊光伏發(fā)電板還會擁有屬于自己的專屬“身份證”——溯源二維碼，記錄著生產(chǎn)過程中的組件電池片紅外成像質量數(shù)據(jù)。

目前，百色共有52個鋁產(chǎn)業(yè)項目列入自治區(qū)“千企技改”工程，廣西華磊新材料有限公司等10家鋁企業(yè)獲評廣西智能工廠。百色市工信局有關負責人表示：“為推進鋁產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展，下一步我們將持續(xù)推動企業(yè)技術改造，加速鋁產(chǎn)業(yè)智能化改造，降低單位產(chǎn)品原材料消耗量，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，提升企業(yè)競爭力。”

中南大學材料科學與工程學院—平果鋁材研究基地等企業(yè)研發(fā)平臺成立，吉利百礦鋁產(chǎn)業(yè)研究院開工建設……隨著產(chǎn)學研合作的不斷深入，百色鋁產(chǎn)業(yè)的科技供給能力持續(xù)提升，更多技術領先、前景廣闊的項目將在這片紅土地落地生根、開花結果。

在不同領域的創(chuàng)新，折射的是百色鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展理念的蛻變——擺脫資源依賴型的傳統(tǒng)發(fā)展路徑，在“二次創(chuàng)業(yè)”中挖掘新機遇。

邁出綠色轉型新步伐

赤泥是制鋁工業(yè)提取氧化鋁時排出的工業(yè)固體廢棄物，因氧化鐵含量高呈赤色而得名。如何實現(xiàn)赤泥綜合利用，是百色鋁產(chǎn)業(yè)綠色轉型路上的一道“必答題”。

近年來，百色一直積極探索赤泥的綜合利用路徑。國際鋁協(xié)認可的3種赤泥處理技術、3種赤泥綜合利用途徑，百色均已投入使用，赤泥處理技術已走在全國甚至世界前列。

“這兩年，我們在赤泥資源化、材料化、土壤化與源頭減量等4個方向的研究與應用均取得了階段性進展。2022年赤泥綜合利用量287萬噸、利用率達10%以上，高于全國平均水平?！敝袖X股份赤泥綜合利用技術中心綜合管理業(yè)務主管李奇雙介紹。

對產(chǎn)業(yè)中游的電解鋁企業(yè)而言，節(jié)能減排是繞不開的課題。在廣西百色廣投銀海鋁業(yè)公司的電解鋁車間內(nèi)，自動打殼下料系統(tǒng)將氧化鋁投入列隊整齊的電解槽中，爐內(nèi)達950℃，通過強大的直流電而生產(chǎn)的鋁水沉淀在底部，火紅滾燙。該公司總工程師閆飛介紹：“我們電解鋁年產(chǎn)能達20萬噸，過去每生產(chǎn)一噸至少耗費13650度電，去年我們經(jīng)過技改終于控制在13300度以下！”

數(shù)據(jù)的背后，是20年老牌鋁廠的減碳之路。2021年8月，國家發(fā)展改革委印發(fā)《關于完善電解鋁行業(yè)階梯電價政策的通知》，要求自2025年起，分檔標準調(diào)整為鋁液綜合交流電耗每噸13300千瓦時（不含脫硫電耗）。

銀海鋁業(yè)迅速組建調(diào)研團隊尋求破題之法，最終與沈陽鎂鋁設計研究院達成合作——將電解槽內(nèi)層更換為電阻更小的石墨化碳材料，并重新鋪設底部導電母線，減輕電流磁場的影響。7個月后，銀海鋁業(yè)每噸電解鋁用電量降至13250千瓦時，進入行業(yè)第一梯隊。

為了有效減少全周期碳排放，百色還加快調(diào)研光伏發(fā)電，調(diào)整鋁產(chǎn)業(yè)能源結構?！拔覀兯娤M占電解鋁總使用電量約18%?！遍Z飛介紹，鑒于在節(jié)能減排方面的積極貢獻，2022年12月，工業(yè)和信息化部電子第五研究所將全國首個“綠鋁”碳標簽試點證書頒發(fā)給銀海鋁業(yè)電解鋁項目。

而在全產(chǎn)業(yè)鏈的末端，再生鋁也迎來“機遇期”。目前，百色市已經(jīng)投產(chǎn)再生鋁產(chǎn)能達238萬噸。在廣西平果鋁資源科技有限公司，僅需一小時廢鋁就能獲得“重塑”，成為鋁棒回到鋁產(chǎn)業(yè)鏈當中。

目前，百色正在推動建立覆蓋大西南、粵港澳大灣區(qū)及東南亞的廢鋁回收、分揀、運輸、交易、綜合利用體系，同時推動再生鋁企業(yè)延伸再生鋁加工鏈條，推進保級利用和循環(huán)替代，實現(xiàn)鋁產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

百尺竿頭，更進一步。站在新起點，百色鋁產(chǎn)業(yè)已經(jīng)錨定新目標。根據(jù)百色市委關于推進新型生態(tài)鋁產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展的決定，到2025年，百色市鋁產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新驅動力顯著增強，產(chǎn)業(yè)聚集凸顯，氧化鋁、電解鋁能效基本達到國際先進水平，鋁深加工主要產(chǎn)品能效優(yōu)于本行業(yè)能耗限額準入值，鋁產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值達1200億元；到2030年，鋁產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新取得重大突破，實現(xiàn)循環(huán)、智能、高效、低碳發(fā)展，氧化鋁、電解鋁能效達到國際先進水平，鋁深加工產(chǎn)品能效全部優(yōu)于本行業(yè)能耗限額準入值，鋁產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值達2000億元。

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