實體經濟是江蘇的“看家本領”，江蘇制造業(yè)規(guī)模多年保持全國第一。新形勢下，江蘇如何鍛造新的產業(yè)競爭優(yōu)勢？當前，江蘇正全力推進制造業(yè)智能化改造和數字化轉型，加快構建現代化產業(yè)體系。全省進行數字化轉型工業(yè)企業(yè)有3萬多家，形成了10個國家先進制造業(yè)集群，規(guī)模占江蘇全省制造業(yè)比重的70%。截至2022年底，江蘇“兩化融合”發(fā)展水平連續(xù)8年位居全國第一。以“智改數轉”為關鍵抓手，2022年江蘇數字經濟規(guī)模已達5萬億元。江蘇制造業(yè)加快邁向中高端，為切實擔起勇挑大梁重大責任、奮力當好全國經濟發(fā)展“壓艙石”發(fā)揮了重要作用。

激發(fā)中小企業(yè)轉型動能

(資料圖)

蘇州工業(yè)體量超4萬億元，工業(yè)企業(yè)16萬家，制造型中小企業(yè)面廣量大?！爸歉臄缔D”是工業(yè)企業(yè)的必答題，但對于大多數中小企業(yè)來說，“改什么、怎么轉”往往超出自身能力范圍。

近日，記者來到位于蘇州市相城區(qū)太平街道的志驕機電設備有限公司?！翱窟@個還不到半個巴掌大的‘小盒子’，就能把設備開工、完工、異常情況、不良品數量等數據實時采集，傳送到云平臺，大大提升了交付準確率?！避囬g負責人金乾坤打開機床控制門，取出一臺云平臺采集器展示給記者。據介紹，自廠里上了智能管理系統(tǒng)，機電設備稼動率翻了一番，生產效率至少提升了15%。尤其是系統(tǒng)的“一鍵排產”功能，將工單通過服務器自動下發(fā)，工人使用手機掃描設備上的二維碼后，就能直接開工，手機App上實時顯示機械工作狀態(tài)和完成進度。

據江蘇省工業(yè)和信息化廳消息，今年，江蘇將對16個先進制造業(yè)集群和50個重點產業(yè)鏈上的企業(yè)，實施“智改數轉”項目建設，政府還將為1.8萬家中小企業(yè)提供免費的“一企一策”數字化轉型方案。

2021年底，江蘇出臺《江蘇省制造業(yè)智能化改造和數字化轉型三年行動計劃（2022—2024年）》（以下簡稱《三年行動計劃》），重點從加強示范引領、堅持分類施策、突出區(qū)域特色、強化要素支撐4個方面發(fā)力。一年多來，江蘇各地通過免費診斷、技術輸出、平臺賦能、貼息獎補等舉措，積極營造全流程服務生態(tài)，激發(fā)企業(yè)“智改數轉”動能。截至2022年底，江蘇省兩化融合發(fā)展指數水平達到66.4，企業(yè)數字化研發(fā)設計工具普及率、關鍵工序數控化率分別達到88.3%、62%，各關鍵指標均居全國第一。2023年，江蘇將完成1萬家工業(yè)企業(yè)“智改數轉”任務。

龍頭企業(yè)帶來“乘數效應”

“過去對印刷電路板進行質檢時通常采用自動光學檢查設備，但由于技術局限，平均每2000張照片會出現一張誤報。博世汽車電子事業(yè)部每年生產近億塊印刷電路板，靠目檢員人工對報錯產品進行復檢的話，效率較低。”博世汽車部件（蘇州）有限公司汽車電子事業(yè)部人工智能光學檢測項目負責人說，2018年起，汽車部件（蘇州）有限公司汽車電子事業(yè)部人工智能光學檢測項目團隊收集了20余條生產線的上百萬張圖片，打了三輪標簽后用于模型訓練、圖片前處理及模型參數調試工作，最終形成了人工智能模型。應用后，模型可以在0.2秒內對圖片作出判斷，減少了目檢員絕大部分的工作負荷。

“我們希望，未來這套系統(tǒng)和經驗能夠得到更廣泛的應用，推廣至更多生態(tài)鏈上的企業(yè)，共同降低制造企業(yè)質檢工作難度?！痹擁椖控撠熑吮硎尽?/p>

2021年12月，蘇州工業(yè)園區(qū)管委會與博世汽車部件（蘇州）有限公司達成戰(zhàn)略合作，建立博世智改數轉賦能中心，助力園區(qū)在工業(yè)互聯、智能制造領域產業(yè)鏈整體轉型升級。目前，賦能中心已落地5G全鏈接加工業(yè)互聯網的樣板體驗工廠，不僅具有創(chuàng)新技術在工業(yè)領域的應用，也融合了20多個智能制造典型場景的開放展示，同時對制造業(yè)企業(yè)對口的國內外體系、數智政策進行了解析展示。

“支持產業(yè)鏈‘鏈主’企業(yè)基于產業(yè)鏈協(xié)作平臺開展協(xié)同采購、協(xié)同制造、協(xié)同銷售和協(xié)同配送等應用”“支持制造業(yè)龍頭企業(yè)剝離‘智改數轉’業(yè)務部門成立獨立法人”……江蘇出臺的《三年行動計劃》鼓勵“鏈主”企業(yè)發(fā)揮“智改數轉”經驗優(yōu)勢，賦能全產業(yè)鏈升級改造，并分行業(yè)編制了12個智能化改造數字化轉型實施指南。

聚焦穩(wěn)鏈補鏈強鏈，江蘇鍛造產業(yè)競爭新優(yōu)勢。作為昆山電子信息產業(yè)創(chuàng)新集群龍頭企業(yè)的友達光電，基于20多年轉型升級經驗，成立專業(yè)服務機構，為130余家產業(yè)鏈上下游企業(yè)提供數字化工廠規(guī)劃服務；位于南通開發(fā)區(qū)的羅博特科智能科技（南通），自主開發(fā)建立了一套執(zhí)行系統(tǒng)MES，為天合光能（宿遷）科技有限公司完成了5G+太陽能電池片智能工廠項目，可節(jié)約40%的人力成本；在鹽城，作為江蘇省示范智能工廠的立鎧精密科技（鹽城）正實施“5G+工業(yè)互聯網”融合應用項目，帶領鹽城本地制造業(yè)企業(yè)融合轉型。

競逐數字經濟新賽道

“不需要經過開模打樣、產線試生產等傳統(tǒng)步驟，僅通過三維設計和數字孿生技術，就能實現高端精密閥門的設計生產等全生命周期數字化仿真?！薄啊显啤瘮祿恢皇秋@示在可視化大屏上，更大的作用是通過先進的邊緣計算感知、大數據分析等技術，輔助車間內的智能分析和決策?！蔽挥诮K淮安的西派閥門數字化工廠，公司管理人員向記者介紹。得益于工業(yè)互聯網的應用，該工廠已達到數字化透明工廠管理的要求，于去年獲評江蘇省級互聯網標桿工廠項目。

數字化工廠系統(tǒng)的研發(fā)制造商，是位于中國（南京）軟件谷的工業(yè)軟件企業(yè)維拓科技?！靶畔⒒M程中，不少中小企業(yè)也使用了庫存管理、財務管理、辦公自動化等軟件，但這些軟件通常存在‘數據孤島’問題，零散數據難以發(fā)揮決策價值，無法形成業(yè)務閉環(huán)?！本S拓科技公司“智改數轉”負責人蘭國田告訴記者，該公司開發(fā)的MOM系統(tǒng)（制造運營管理系統(tǒng)）自2021年投入市場，目前已服務200余家中小企業(yè)數字化轉型。

“智改數轉”的持續(xù)推進，不僅讓江蘇傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)煥發(fā)新生機，還由此催生出一系列聚焦工業(yè)互聯網等數字經濟新興領域的企業(yè)。

江蘇在推進產業(yè)數字化方面下了很大“力氣”。江蘇省數字經濟工作領導小組密集出臺《江蘇省“十四五”數字經濟發(fā)展規(guī)劃》《關于全面提升江蘇數字經濟發(fā)展水平的指導意見》《數字經濟三年行動計劃》等政策文件，發(fā)布實施江蘇省數字經濟促進條例。

數字經濟正成為江蘇高質量發(fā)展的新引擎。江蘇省工信廳提供的數據顯示，截至今年5月底，江蘇累計組織實施“5G+工業(yè)互聯網”融合應用項目738個，在數據采集感知、智能物流、安全監(jiān)控等領域形成一批可復制可推廣的應用場景；累計上線工業(yè)互聯網標識解析二級節(jié)點58個，服務全國企業(yè)近16萬家，標識注冊量、解析量等主要指標均占全國50%以上。“智改數轉”征途上，江蘇正以探路者的姿態(tài)加“數”前行。（記者 蘇雁 本報通訊員 姬尊雨）

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