制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主體，是立國(guó)之本、興國(guó)之器、強(qiáng)國(guó)之基，沒(méi)有強(qiáng)大的制造業(yè)，就沒(méi)有國(guó)家和民族的強(qiáng)盛。日前召開(kāi)的中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議指出“明年要抓好推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展工作，推進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)優(yōu)化升級(jí)。要健全體制機(jī)制，打造一批有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的先進(jìn)制造業(yè)群體。”如何推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，加快推進(jìn)制造業(yè)質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革，從而實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造向中國(guó)創(chuàng)造轉(zhuǎn)變，中國(guó)速度向中國(guó)質(zhì)量轉(zhuǎn)變，才能讓中國(guó)制造真正由大變強(qiáng)。

日前，記者跟隨“制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”網(wǎng)絡(luò)主題活動(dòng)一行來(lái)到山東省濟(jì)南、濰坊、青島等地市實(shí)地采訪，深入挖掘、全面展示山東各地制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的生動(dòng)故事。

新技術(shù)賦能制造業(yè) 從跟上“浪潮”到引領(lǐng)“浪潮”

“工業(yè)制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，核心是用新興技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè)。”浪潮集團(tuán)高級(jí)副總裁、浪潮云董事長(zhǎng)兼CEO肖雪接受人民網(wǎng)記者采訪時(shí)表示，作為“云+數(shù)+AI”新型互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，浪潮通過(guò)基礎(chǔ)設(shè)施平臺(tái)、產(chǎn)業(yè)平臺(tái)，以及智能產(chǎn)線和智能服務(wù)“四重奏”，賦能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

在濟(jì)南高新區(qū)的浪潮集團(tuán)高端容錯(cuò)計(jì)算生產(chǎn)基地內(nèi)，智能工廠全自動(dòng)化生產(chǎn)的場(chǎng)面井然有序。放眼望去，流水線上的智能鎖附機(jī)器人一刻不停，每8分鐘自動(dòng)所附130顆螺絲，而同樣的工作量人工操作大概需要1個(gè)小時(shí)。

智能鎖附機(jī)器人正在進(jìn)行作業(yè)。資料供圖

“智能鎖附機(jī)器人采用CCD視覺(jué)智能系統(tǒng)，可自動(dòng)判定螺絲孔的坐標(biāo)位置，且定位精準(zhǔn)，扭力精確，精度可以達(dá)到0.06毫米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的直徑。”浪潮智能工廠生產(chǎn)主管馬志強(qiáng)介紹道，如果通過(guò)人工操作，扭力是不可控的，力度過(guò)大可能對(duì)背板造成損傷，力度過(guò)小螺絲可能會(huì)松動(dòng)，通過(guò)機(jī)械臂完全依靠機(jī)械系統(tǒng)來(lái)控制操作，極大提升了我們裝配電路板的質(zhì)量和精度。

內(nèi)存條是計(jì)算機(jī)中重要的部件之一，因?yàn)轶w積小巧、邊緣鋒利，過(guò)去工人們?cè)陂L(zhǎng)時(shí)間安裝內(nèi)存條時(shí)很容易發(fā)生手指受傷。為此，浪潮智能工廠制程工程師羅希望按照內(nèi)存條的形狀發(fā)明了羅希望內(nèi)存按壓工裝。“以前沒(méi)有工具只能用拇指按壓內(nèi)存板卡，久了拇指會(huì)非常疼，而且板卡時(shí)還會(huì)因?yàn)槭芰Σ痪冃螕p壞，現(xiàn)在內(nèi)存工裝增大了受力面積，解決了這個(gè)問(wèn)題。”羅希望介紹道。

不止是羅希望內(nèi)存按壓工裝，還有趙永東靜電消除器、楊洪波光盤(pán)防護(hù)碗等等一系列發(fā)明,都體現(xiàn)了企業(yè)鼓勵(lì)一線員工創(chuàng)造發(fā)明。“這些工裝都是由我們員工自己發(fā)明創(chuàng)造的，集團(tuán)用我們員工的名字來(lái)命名，我們感到很有成就感和自豪感。”羅希望說(shuō)。

“目前，浪潮在工業(yè)制造領(lǐng)域主要有四層布局。”肖雪介紹道，一是向各地政府提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施平臺(tái)，把云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、AI等新興技術(shù)，通過(guò)產(chǎn)品的方式賦能企業(yè);二是提供智能制造云，通過(guò)協(xié)同制造、協(xié)同設(shè)計(jì)，匹配產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí);三是智能工廠平臺(tái)，提供智能化產(chǎn)線和生產(chǎn)的能力;四是提供基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的服務(wù)，例如質(zhì)量鏈，鏈接產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，打通質(zhì)量、品牌、效益，支持國(guó)家監(jiān)管、企業(yè)效益提升和消費(fèi)者權(quán)益最大化。

心無(wú)旁騖專攻主業(yè) 傳統(tǒng)制造業(yè)煥發(fā)生機(jī)

1946年，誕生于解放戰(zhàn)爭(zhēng)時(shí)期的老國(guó)企濰柴集團(tuán)，自創(chuàng)立伊始，其發(fā)展便與國(guó)家發(fā)展緊密相連。從20年前的瀕臨破產(chǎn)，到2018年收入超過(guò)2300億元，創(chuàng)造了銷售收入增長(zhǎng)380倍、年均復(fù)合增長(zhǎng)率37%的“濰柴速度”。

濰柴鳳凰涅槃的秘訣是什么?“心無(wú)旁騖攻主業(yè)”，走進(jìn)濰柴集團(tuán)科技展館內(nèi)，記者找到了答案。

2005年3月，我國(guó)第一臺(tái)具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高速大功率發(fā)動(dòng)機(jī)——“藍(lán)擎”動(dòng)力在濰柴誕生，從此重型卡車有了自己的“中國(guó)心”。藍(lán)擎“中國(guó)心”的背后,是2億元的研發(fā)投入，這在當(dāng)時(shí)絕對(duì)是一個(gè)天文數(shù)字。

“關(guān)鍵核心技術(shù)是國(guó)之重器、企業(yè)命脈，必須牢牢掌握在自己手中。”濰柴集團(tuán)董事長(zhǎng)譚旭光說(shuō)，如果干主業(yè)都不掙錢，靠房地產(chǎn)掙了錢，企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力一定是零。“濰柴要把發(fā)動(dòng)機(jī)賣得比房地產(chǎn)還掙錢!”

“心無(wú)旁騖攻主業(yè)”就是必須堅(jiān)守初心。不管走多遠(yuǎn)，都不能忘記為什么而出發(fā)。“我們要為客戶提供最具成本競(jìng)爭(zhēng)力、最具核心技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力和最具品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)，打造全球最好的產(chǎn)品。”譚旭光說(shuō)道。

同為傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)的雷沃重工，是一家以農(nóng)業(yè)裝備、工程機(jī)械為主體業(yè)務(wù)的裝備制造企業(yè)。近年來(lái)，雷沃重工大力布局智能農(nóng)機(jī)和智慧農(nóng)業(yè)，運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與農(nóng)業(yè)緊密結(jié)合，推動(dòng)高端農(nóng)機(jī)裝備不斷升級(jí)，助力傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)向現(xiàn)代化、智慧化農(nóng)業(yè)轉(zhuǎn)變。

阿波斯無(wú)人拖拉機(jī)正在進(jìn)行演示。人民網(wǎng) 王子侯攝

在雷沃阿波斯智慧示范農(nóng)場(chǎng)內(nèi)，無(wú)人駕駛的自走式噴桿噴霧機(jī)正在進(jìn)行植保作業(yè)，緊接著無(wú)人駕駛拖拉機(jī)牽引旋耕機(jī)對(duì)地塊進(jìn)行耕整作業(yè)，隨后無(wú)人駕駛的收割機(jī)和運(yùn)糧車演示收獲作業(yè)。從植保到耕整再到收獲環(huán)節(jié)全程無(wú)人作業(yè)，讓“無(wú)人農(nóng)場(chǎng)”在不遠(yuǎn)的將來(lái)成為現(xiàn)實(shí)。

“未來(lái)，農(nóng)民將成為有吸引力的職業(yè)。”雷沃阿波斯技術(shù)研究院液壓電控中心主任王進(jìn)告訴記者，未來(lái)，農(nóng)民們每天早上只需來(lái)到辦公室，打開(kāi)監(jiān)控平臺(tái)，給農(nóng)機(jī)下發(fā)作業(yè)任務(wù)，農(nóng)機(jī)就會(huì)自己從車庫(kù)里出來(lái)，根據(jù)程序設(shè)定，完成一天的生產(chǎn)工作。

據(jù)了解，雷沃重工從2010年開(kāi)始，每年拿出銷售收入的3%-5%作為研發(fā)經(jīng)費(fèi)，累計(jì)投入近40億元打造核心技術(shù)，矢志邁向產(chǎn)業(yè)中高端，加快從單一農(nóng)業(yè)裝備提供商向農(nóng)業(yè)裝備整體解決方案服務(wù)商轉(zhuǎn)變。

加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換 大力支持新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展

立足自主研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，企業(yè)才有生命力;擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù)，企業(yè)才有競(jìng)爭(zhēng)力。來(lái)到青島嶗山區(qū)的海信發(fā)展研究中心，工作人員向記者講述中國(guó)第一款自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)業(yè)化數(shù)字視頻處理芯片——“信芯”誕生的故事。

圖像與視頻數(shù)據(jù)處理技術(shù)作為核心技術(shù)，是海信轉(zhuǎn)型的動(dòng)力和信心?；陔娨暫惋@示技術(shù)的研究積累，海信正一步步將產(chǎn)業(yè)延伸到智能交通、醫(yī)療電子等新興產(chǎn)業(yè)中。

海信發(fā)展研究中心的智惠健康展示區(qū)。資料供圖

2016年1月12日，復(fù)旦大學(xué)附屬兒科醫(yī)院為一對(duì)連體男嬰成功實(shí)施分離手術(shù)，這一手術(shù)引起了國(guó)內(nèi)媒體的廣泛關(guān)注。小兒外科副主任董巋然介紹道，“這是一例非常特殊的連體嬰兒案例，胸腹連體的男嬰除了肝實(shí)質(zhì)相連外，還有異常的肝內(nèi)血管相互溝通。”如何精準(zhǔn)分離、控制出血成為手術(shù)最大的難點(diǎn)。

為此，手術(shù)團(tuán)隊(duì)啟用了海信CAS(計(jì)算機(jī)輔助手術(shù)系統(tǒng)),系統(tǒng)采用混合成像和分割技術(shù)，術(shù)前清晰“再現(xiàn)”兩人肝內(nèi)三種六套不同血管的走形和相互溝通的立體情況，并精確計(jì)算出分離邊界，精準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)了連體嬰兒的成功分離。歷時(shí)5個(gè)多小時(shí)的手術(shù)，手術(shù)的出血量?jī)H為30毫升。目前，海信CAS已進(jìn)入全國(guó)百余家三級(jí)及以上醫(yī)院，海信自主數(shù)據(jù)服務(wù)及部分跟蹤到的醫(yī)院數(shù)據(jù)共計(jì)6300多例。

在智能交通方面，2019年，海信發(fā)布“以海信云腦引領(lǐng)AI+交通”的全新戰(zhàn)略，推出“海信云腦”，借助云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等科技技術(shù)，為管理者提供全領(lǐng)域的智能決策支撐，目前已在全國(guó)137座城市落地推廣。

“今年發(fā)布的‘全國(guó)擁堵同比下降TOP10城市排名’中，海信助力濟(jì)南、石家莊、青島、西寧、煙臺(tái)等5座城市躋身榜單，并占領(lǐng)榜單前四名。”青島海信網(wǎng)絡(luò)科技股份有限公司城市交通事業(yè)部總經(jīng)理王雯雯介紹說(shuō)道。

山東是制造業(yè)大省，制造業(yè)是山東的家底和優(yōu)勢(shì)所在。山東省工業(yè)和信息化廳二級(jí)巡視員李向東向記者介紹道，“2018年，山東省實(shí)現(xiàn)全部工業(yè)增加值2.89萬(wàn)億元;規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入9.27萬(wàn)億元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)4872億元，居全國(guó)第三位。”

山東省制造業(yè)發(fā)展不斷邁向新臺(tái)階、實(shí)現(xiàn)新跨越，取得了令人矚目的成績(jī)。李向東表示，我們有信心、有能力加快推動(dòng)制造業(yè)與人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、5G等新技術(shù)的融合與應(yīng)用，續(xù)寫(xiě)新時(shí)代山東制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的嶄新篇章。

關(guān)鍵詞： 制造業(yè) 新技術(shù) 山東