8月16日，盡管已經(jīng)是深夜，但是在山西綜改示范區(qū)瀟河建筑產(chǎn)業(yè)有限公司聯(lián)合廠房內(nèi)的全自動生產(chǎn)線上，依舊焊光閃耀、鋼花飛濺。白天爭分奪秒，夜間挑燈夜戰(zhàn)，各工序密切配合、高效協(xié)同，該公司正全力為項目建設所需構(gòu)件按期供應提供有力支持。

開足馬力生產(chǎn)保證材料供給

“21時30分，山西綜改示范區(qū)瀟河新城國際會展中心南側(cè)組團項目第141車發(fā)貨，凌晨2時19分第142車發(fā)貨，凌晨3時54分第143車發(fā)貨，4時59分第144車，5時22分第145車……”在該公司制造事業(yè)部微信工作群里，一連串構(gòu)件發(fā)運消息不斷跳出，絲毫沒有因為夜已深而靜默無聲。

隨著山西綜改示范區(qū)落地項目不斷增加，瀟河建筑產(chǎn)業(yè)有限公司承建和承接供應建筑構(gòu)建的各大項目，施工進度也不斷提速。山西瀟河新城國際會展中心、國際會議中心，山西建投商務中心，山西綜改示范區(qū)合成生物生態(tài)園區(qū)，武宿綜合保稅區(qū)海關(guān)監(jiān)管倉庫，瀟河綜合監(jiān)控中心等施工項目建設多線并行，對鋼結(jié)構(gòu)的需求量呈倍增態(tài)勢。“今年以來，公司承接的項目大都時間緊、任務重，再加上面臨疫情防控等原因，使得工期變得更為緊張。”瀟河建筑產(chǎn)業(yè)有限公司制造事業(yè)部部長楊謙介紹，為保證各項目建設進度，公司制造事業(yè)部B2、A1-A6七個工段根據(jù)各項目生產(chǎn)進度安排，倒排工期、加班加點，開足馬力進行生產(chǎn)。“其中，B2下料工段作為其他各工段生產(chǎn)任務的開端，承擔各工段生產(chǎn)供料任務，一對六，任務非常繁重。工段負責人帶領28名產(chǎn)業(yè)技術(shù)人員頂住壓力，操控設備24小時不停歇，月均下料達1萬余噸。”楊謙說道。

高效履約保障達產(chǎn)達效

為確保構(gòu)件高效質(zhì)優(yōu)，該公司制造事業(yè)部內(nèi)部高效協(xié)同，各工段長實時匯報生產(chǎn)情況，工段之間密切協(xié)作。為確保與項目建設現(xiàn)場緊密銜接，制造事業(yè)部派出專門人員進駐各項目，與甲方、項目經(jīng)理積極溝通對接，根據(jù)各項目施工順序及供應節(jié)點，統(tǒng)籌車間生產(chǎn)。

正是始終秉持達產(chǎn)達效和高效履約的目標，保證了山西瀟河新城國際會議中心項目7月20日沖出正負零，山西工程科技職業(yè)大學項目7月20日交付，山西綜改示范區(qū)瀟河新城國際會展中心南側(cè)組團項目首吊，綜合監(jiān)控中心鋼結(jié)構(gòu)主體驗收等一個個關(guān)鍵節(jié)點的實現(xiàn)。其中，在與山西四建集團合作的山西工程科技職業(yè)大學項目實施中，該公司制造事業(yè)部根據(jù)施工計劃夜以繼日組織生產(chǎn)，壓縮供貨時間，一再提前供貨，大大縮短建設周期，保證了校區(qū)提前120天交付，受到了校方及兄弟單位的高度認可。

“12天高質(zhì)量如期履約第一實驗室(太原第一機床廠改造項目)2廠房所需1500余噸鋼構(gòu)件、1萬余平方米樓承板的制作任務;22天內(nèi)完成1300余噸鋼結(jié)構(gòu)制作安裝，助力山西師范大學現(xiàn)代文理學院實訓項目鋼結(jié)構(gòu)主體順利封頂;28天內(nèi)完成戰(zhàn)略性基礎材料產(chǎn)業(yè)園長晶車間1500余噸鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)任務，實現(xiàn)提前交付。”枯燥的數(shù)據(jù)，映襯出企業(yè)在實踐磨煉中敢于亮劍、不畏困難的精神品質(zhì)。

努力擦亮山西智能制造名片

企業(yè)生產(chǎn)制造板塊產(chǎn)能的快速釋放，很大程度上也得益于智能生產(chǎn)線的助力和人員能力的不斷提升。走進生產(chǎn)車間，全流程智能化、自動化生產(chǎn)線從車間入口延伸到出口，工人只需通過數(shù)據(jù)下達指令即可完成操作。

“通常傳統(tǒng)需要920人才能完成的工作，現(xiàn)在只需要370人，在效率不變的情況下節(jié)省人力將近60%。”楊謙介紹，在該公司制造事業(yè)部，90%以上的職工都是車間投產(chǎn)之初陸續(xù)招聘入職，經(jīng)過兩年多的磨煉，調(diào)度、操作、工藝、協(xié)作等能力都有了較大提升，人員素質(zhì)與先進設備的匹配程度也愈來愈高，生產(chǎn)效率大幅提升。

“目前擔任管理的各工段調(diào)度員都是從基層成長起來的，熟悉車間生產(chǎn)流程，逐漸積累起了豐富的工作經(jīng)驗，年輕、有干勁，并兼具各工段管理者、師傅、指導員多個角色功能，綜合能力十分全面。各工段也在工作中涌現(xiàn)出了一批技術(shù)精良的業(yè)務能手和技術(shù)帶頭人，整個車間形成了追求卓越品質(zhì)、弘揚工匠精神的濃厚氛圍。”楊謙表示，自投產(chǎn)以來，公司就致力于用智能制造實現(xiàn)建筑工業(yè)化，將傳統(tǒng)建筑業(yè)與智能制造業(yè)深度融合。目前，園區(qū)二期建設已經(jīng)完成，公司將繼續(xù)加速推進全產(chǎn)業(yè)鏈布局，努力擦亮山西省智能制造名片。

(祁曉峰喬建彬)

關(guān)鍵詞： 產(chǎn)業(yè)鏈 傳統(tǒng)建筑業(yè) 智能制造業(yè) 材料供給